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反滲透設(shè)備工藝組成及調(diào)試維護(hù)維修方法
一、反滲透設(shè)備的組成

1、預(yù)處理系統(tǒng)：一般包括原水泵、加藥裝置、石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、精密過(guò)濾器等。其主要作用是降低原水的污染指數(shù)和余氯等其它雜質(zhì)，達(dá)到反滲透的進(jìn)水要求。預(yù)處理系統(tǒng)的設(shè)備配置應(yīng)該根據(jù)原水的具體情況而定。

2、反滲透裝置：主要包括多級(jí)高壓泵、反滲透膜元件、膜殼(壓力容器)、支架等組成。其主要作用是去除水中的雜質(zhì)，使出水滿足使用要求。

3、后處理系統(tǒng)：是在反滲透不能滿足出水要求的情況下增加的配置。主要包括陰床、陽(yáng)床、混床、殺菌、超濾、EDI等其中的一種或者多種設(shè)備。后處理系統(tǒng)能把反滲透的出水水質(zhì)更好的提高，使之滿足使用要求。

4、清洗系統(tǒng)：主要有清洗水箱、清洗水泵、精密過(guò)濾器組成。當(dāng)反滲透系統(tǒng)受到污染出水指標(biāo)不能滿足要求時(shí)，需要對(duì)反滲透進(jìn)行清洗使之恢復(fù)功效。

5、電氣控制系統(tǒng)：是用來(lái)控制整個(gè)反滲透系統(tǒng)正常運(yùn)行的。包括儀表盤、控制盤、各種電器保護(hù)、電氣控制柜等。

反滲透設(shè)備是將原水經(jīng)過(guò)石英砂過(guò)濾器、活性碳過(guò)濾器、軟化裝置、精密過(guò)濾器等，再通過(guò)泵加壓，利用孔徑為0.0001μm的反滲透膜（RO膜），使較高濃度的水變?yōu)榈蜐舛人?，同時(shí)將工業(yè)污染物、重金屬、細(xì)菌、病毒等大量混入水中的雜質(zhì)全部隔離，從而達(dá)到飲用規(guī)定的理化指標(biāo)及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)出純凈水。

反滲透膜分離技術(shù)（簡(jiǎn)稱RO技術(shù)）是一種時(shí)新又實(shí)用的水處理技術(shù)，對(duì)于一個(gè)特定的反滲透系統(tǒng)，其性能的長(zhǎng)期穩(wěn)定是不可缺少的。反滲透系統(tǒng)的長(zhǎng)期性能的成功取決于正常的操作與維護(hù)，那么，怎樣可以確保RO系統(tǒng)正常運(yùn)行呢，我們應(yīng)該注意哪些問(wèn)題？

一、反滲透設(shè)備如何進(jìn)行調(diào)試

（一）調(diào)試前檢查及準(zhǔn)備

1、配置測(cè)量?jī)x器，對(duì)各儀表進(jìn)行校正；

2、設(shè)置系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)取樣點(diǎn)，正確設(shè)定了聯(lián)鎖、延時(shí)及報(bào)警裝置；

3、檢查壓力容器和清洗管線連接，緊固所有的接頭；

4、水泵等各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的空負(fù)荷試轉(zhuǎn)，保證轉(zhuǎn)向正確、潤(rùn)滑良好；

5、開(kāi)啟產(chǎn)水排放閥，開(kāi)啟濃水排放閥；

6、在啟動(dòng)高壓泵之前，調(diào)整高壓泵出水閥開(kāi)度，控制膜系統(tǒng)進(jìn)水流量小于操作運(yùn)行進(jìn)水量的50%。

（二）反滲透設(shè)備調(diào)試

1、檢查所有閥門并保證所有設(shè)置正確，膜系統(tǒng)產(chǎn)水排放閥、進(jìn)水控制閥和濃水控制閥必須完全打開(kāi)。

2、用低壓、低流量合格預(yù)處理出水趕走膜元件內(nèi)和壓力容器內(nèi)的空氣，過(guò)程中的所有產(chǎn)水和濃水均應(yīng)排放水至下水道。

3、在沖洗操作中，檢查所有閥門和管道連接處是否有滲漏點(diǎn)。

4、干膜的系統(tǒng)，應(yīng)連續(xù)低壓沖洗6小時(shí)以上或先沖洗1～2小時(shí)，浸泡過(guò)夜后再?zèng)_洗1小時(shí)左右。在低壓低流量沖洗期間，不允許在預(yù)處理部分投加阻垢劑。

5、再次確認(rèn)產(chǎn)水閥和濃水控制閥是處于打開(kāi)位置。

6、第一次啟動(dòng)高壓泵必須在高壓泵與膜元件之間的進(jìn)水控制閥處于接近全關(guān)的狀態(tài)，以防備水流及水壓對(duì)膜元件的沖擊。

7、啟動(dòng)高壓泵。

8、避免對(duì)膜系統(tǒng)超流量超壓力沖擊，在高壓泵啟動(dòng)后應(yīng)緩慢打開(kāi)高壓泵出口進(jìn)水控制閥均勻升高濃水流量至設(shè)計(jì)值，升壓速率應(yīng)低于每秒0.07MPa。

9、在緩慢打開(kāi)高壓泵出口進(jìn)水控制閥的同時(shí)，緩慢地關(guān)閉濃水控制閥，以維持系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定的濃水排放流量，同時(shí)觀察系統(tǒng)產(chǎn)水流量，并逐步調(diào)節(jié)使回收率達(dá)到設(shè)計(jì)值。

10、檢查所有化學(xué)藥劑投加量是否與設(shè)計(jì)值一致，測(cè)定進(jìn)水的pH值。

11、系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行1小時(shí)。當(dāng)產(chǎn)水合格后，先打開(kāi)合格產(chǎn)水輸送閥然后關(guān)閉產(chǎn)水排放閥，向后續(xù)設(shè)備供水。記錄第一組所有運(yùn)行參數(shù)。上述調(diào)節(jié)一般在手動(dòng)操作模式下進(jìn)行，穩(wěn)定后將系統(tǒng)轉(zhuǎn)換成自動(dòng)運(yùn)行模式。

12、在連續(xù)操作24～48小時(shí)后，查看所有記錄的系統(tǒng)性能數(shù)據(jù)，包括進(jìn)水壓力、壓差、溫度、流量、回收率及電導(dǎo)率。同時(shí)對(duì)進(jìn)水、濃水和總系統(tǒng)產(chǎn)水取樣并分析。確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。

二、反滲透系統(tǒng)測(cè)試初次啟動(dòng)前檢查要點(diǎn)

系統(tǒng)初次使用前，必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行如下檢查：

1、從預(yù)處理到反滲透裝置的所有設(shè)備、管路、加藥系統(tǒng)等材料滿足防腐要求；

2、所有管路和設(shè)備防腐與日常操作及化學(xué)清洗時(shí)的pH范圍兼容；

3、所有的預(yù)處理系統(tǒng)已經(jīng)進(jìn)行反洗或清洗并處于清潔狀態(tài)；

4、保安過(guò)濾器安裝了新的潔凈濾芯；

5、保安過(guò)濾器必須無(wú)表面活性劑、潤(rùn)滑劑、織物；

6、給水管路已經(jīng)進(jìn)行了沖洗，一般在高壓泵與RO系統(tǒng)連接前完成；確認(rèn)所有的灰塵、油脂、潤(rùn)滑劑、金屬殘?jiān)榷家呀?jīng)從管道安裝處清除；

7、加藥點(diǎn)位置正確，加藥系統(tǒng)處于操作狀態(tài)；

8、加藥管路上正確安裝了相關(guān)閥門；

9、化學(xué)藥品進(jìn)入RO系統(tǒng)前得到了正確的混合；

10、加藥計(jì)量泵停機(jī)或藥品斷流時(shí)確保RO系統(tǒng)能夠連鎖停機(jī)；

11、RO系統(tǒng)停機(jī)時(shí)確保加藥系統(tǒng)連鎖停機(jī)；

12、預(yù)處理中如果使用了氯等氧化藥劑，確保進(jìn)水采用了相關(guān)措施除去余氯；

13、配置相關(guān)儀表足以監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)及進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化；

14、相關(guān)儀表已經(jīng)進(jìn)行了安裝、校正；

15、系統(tǒng)安裝了壓力卸放閥并處于正確設(shè)定位置；

16、任何時(shí)候產(chǎn)水壓力不會(huì)超過(guò)進(jìn)水或濃水壓力0.7bar；

17、所有連鎖、延時(shí)及報(bào)警裝置安裝正確并經(jīng)過(guò)測(cè)試；

18、確保能對(duì)每個(gè)壓力容器進(jìn)行取樣；

19、確保能對(duì)進(jìn)水、產(chǎn)水、濃水進(jìn)行取樣；

20、壓力容器與清洗管路連接正確；

21、所有的壓力容器安全地固定在RO支架上；

22、所有的壓力容器都已經(jīng)完成膜元件的填裝，正確安全地安裝了壓力容器端蓋；

23、安全正確的鏈接了所有的壓力容器，特別檢查卡箍接合點(diǎn)和壓力容器端封口處；

24、產(chǎn)水出口閥開(kāi)啟；

25、給水進(jìn)RO前以及產(chǎn)水能夠直接排放；

26、開(kāi)啟濃水控制閥；

27、調(diào)整高壓泵出水閥和旁通閥，控制系統(tǒng)進(jìn)水流量小于正常操作流量的50%。

反滲透設(shè)備停運(yùn)維護(hù)保養(yǎng)

1、按照正確流程將設(shè)備停止運(yùn)行，并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行低壓沖洗。

2、建議進(jìn)行一次化學(xué)清洗和消毒，清洗完畢用反滲透產(chǎn)水低壓沖洗系統(tǒng)，當(dāng)濃水電導(dǎo)率與進(jìn)水電導(dǎo)率一致時(shí)，停止沖洗。

3、用反滲透設(shè)備產(chǎn)出的純水配置含有亞硫酸氫鈉保護(hù)液，然后利用化學(xué)清洗系統(tǒng)沖洗膜元件，將壓力容器中的空氣排出，并將膜元件完全浸泡在保護(hù)液中，預(yù)防膜元件長(zhǎng)期停用導(dǎo)致其干燥，關(guān)閉所有進(jìn)水、出水閥，防止空氣進(jìn)入導(dǎo)致保護(hù)液失效。

4、每周定時(shí)檢查保護(hù)液的PH值，如果HP值小于3，此時(shí)請(qǐng)及時(shí)更換保護(hù)液。

5、反滲透純凈水處理裝置在停機(jī)期間，對(duì)環(huán)境溫度也有一定要求，需確保溫度保持在5℃~45℃之間。低溫利于反滲透設(shè)備膜元件的保護(hù)，防止整套系統(tǒng)結(jié)冰結(jié)凍。

6、整套反滲透純凈水設(shè)備在停運(yùn)時(shí)間內(nèi)，對(duì)水處理配件耗材的保護(hù)尤為重要，如果保管不當(dāng)將導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法使用，會(huì)給用戶造成極大損失。