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制藥廠反滲透設備安裝調試

反滲透設備安裝準備工作：

　　1、沖洗系統(tǒng)管路：如果系統(tǒng)是全新的，在安裝反滲透膜之前需充分沖洗系統(tǒng)管路，以避免碎片、溶劑、或余氯等與膜元件接觸。

　　2、清潔壓力容器：在安裝反滲透需清潔壓力容器的內部，防止污垢或碎片沉積在膜元件外表面。建議用海綿球浸入50%的甘油溶液后，采用合適的工具在膜殼內部來回擦洗，將膜殼內壁清潔干凈。在清潔過程中，要注意不讓工具劃傷膜殼內表面。

         3、其工作原理是原水進入膜殼內，被密封圈阻隔，通過膜的端面，在壓力的作用下透過膜，通過透過水導網(wǎng)流至集水管，純水被集水管收集后從純水端口流出，廢水自原水導流網(wǎng)中流出。德蘭梅爾反滲透膜材質采用食品級材質，無公害、健康無毒。


反滲透設備調試：

1、調試前檢查及準備，其內容包括以下部分：

A、配置測量儀器，對各儀表進行校正；

B、設置系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)取樣點，正確設定了聯(lián)鎖、延時及報警裝置；

C、檢查壓力容器和清洗管線連接，緊固所有的接頭；

D、水泵等各轉動設備的空負荷試轉，保證轉向正確、潤滑良好；

E、開啟產(chǎn)水排放閥，開啟濃水排放閥；

F、在啟動高壓泵之前，調整高壓泵出水閥開度，控制膜系統(tǒng)進水流量小于操作運行進水量的50%。

2、檢查所有閥門并保證所有設置正確，膜系統(tǒng)產(chǎn)水排放閥、進水控制閥和濃水控制閥必須完全打開。

3、用低壓、低流量合格預處理出水趕走膜元件內和壓力容器內的空氣，過程中的所有產(chǎn)水和濃水均應排放水至下水道。

4、在沖洗操作中，檢查所有閥門和管道連接處是否有滲漏點。

5、干膜的系統(tǒng)，應連續(xù)低壓沖洗6小時以上或先沖洗1～2小時，浸泡過夜后再沖洗1小時左右。在低壓低流量沖洗期間，不允許在預處理部分投加阻垢劑。

6、再次確認產(chǎn)水閥和濃水控制閥是處于打開位置。

7、第一次啟動高壓泵必須在高壓泵與膜元件之間的進水控制閥處于接近全關的狀態(tài)，以防備水流及水壓對膜元件的沖擊。

8、啟動高壓泵。

9、避免對膜系統(tǒng)超流量超壓力沖擊，在高壓泵啟動后應緩慢打開高壓泵出口進水控制閥均勻升高濃水流量至設計值，升壓速率應低于每秒0.07 MPa 。

10、在緩慢打開高壓泵出口進水控制閥的同時，緩慢地關閉濃水控制閥，以維持系統(tǒng)設計規(guī)定的濃水排放流量，同時觀察系統(tǒng)產(chǎn)水流量，并逐步調節(jié)使回收率達到設計值。

11、檢查所有化學藥劑投加量是否與設計值一致，測定進水的pH值。

12、系統(tǒng)連續(xù)運行1小時。當產(chǎn)水合格后，先打開合格產(chǎn)水輸送閥然后關閉產(chǎn)水排放閥，向后續(xù)設備供水。記錄第一組所有運行參數(shù)。上述調節(jié)一般在手動操作模式下進行，穩(wěn)定后將系統(tǒng)轉換成自動運行模式。

13、在連續(xù)操作24～48小時后，查看所有記錄的系統(tǒng)性能數(shù)據(jù)，包括進水壓力、壓差、溫度、流量、回收率及電導率。同時對進水、濃水和總系統(tǒng)產(chǎn)水取樣并分析。確認設備運行正常，施工完成。